Ако разгледате внимателно различни свредла, може да забележите, че спиралните жлебове-известни катофлейти-не винаги имат еднаква форма. Някои свредла имат стръмна спирала, докато други изглеждат много по-плоски.
Тази разлика се наричаъгъл на спиралатаи играе решаваща роля за това как свредлото работи при рязане на различни материали.
Разбирането защо свредлата използват различни ъгли на спиралата може да помогне да се обясни как инструментите за пробиване са оптимизирани за приложения в метал, дърво или бетон.
Какво представлява ъгълът на спиралата в свредлото?
Theъгъл на спиралатасе отнася до ъгъла, образуван от спиралния жлеб спрямо оста на свредлото.
С прости думи, той определя колко агресивно спиралата измества стружките (останките от материала) извън дупката по време на пробиване.
Типичните ъгли на спиралата попадат в три общи диапазона:
| Ъгъл на спирала | Типична употреба |
|---|---|
| Ниска спирала (10 градуса –20 градуса) | Твърди материали и крехки материали |
| Стандартна спирала (25 градуса –30 градуса) | Сондажи-с общо предназначение |
| Висока спирала (35 градуса –45 градуса) | Меки материали и дълбоко пробиване-на отвори |
Всеки диапазон променя начина, по който се справя свредлотоевакуация на стружките, сила на рязане и стабилност.
Защо ъгълът на спиралата има значение при пробиване?
По време на пробиването трябва да се случат две неща едновременно:
Режещите ръбове отстраняват материала.
Флейтите изнасят чипове от дупката.
Ако стружките не могат да излязат ефективно, триенето се увеличава, топлината се натрупва и пробиването става по-бавно или дори невъзможно.
Ъгълът на спиралата помага за контролаколко бързо чиповете излизат от дупката.
Ниски ъгли на спиралата за твърди материали
Свредла сдолни ъгли на спиралатаобикновено се използват за по-твърди материали като:
закалена стомана
чугун
някои композитни материали
По-малкият ъгъл на спиралата създава по-здраво тяло на свредлото и намалява склонността на свредлото да захваща материала. Това подобрява стабилността при пробиване на твърди материали, които генерират къси, чупливи стружки.
Дизайнът с ниска спирала също увеличаваструктурна твърдост на свредлото, което ги прави по-устойчиви на счупване при големи сили на рязане.
Стандартни спираловидни ъгли за общо пробиване
Повечетоспирални свредла, използвани за пробиване на металимат спирални ъгли наоколо25 градуса – 30 градуса.
Тази гама осигурява балансирана комбинация от:
ефективно отстраняване на чипове
добра стабилност при пробиване
умерени сили на рязане
Поради този баланс обикновено се използват стандартни ъгли на спиралатасвредла за -HSS общо предназначение, което ги прави подходящи за широка гама от материали като мека стомана, алуминий и пластмаси.
Високи ъгли на спиралата за меки материали
Свредла свисоки ъгли на спиралатаса предназначени за по-меки материали, които произвеждат дълги, непрекъснати стружки, включително:
алуминий
мед
пластмаси
някои меки стомани
Една по-стръмна спирала помага за бързото преместване на тези дълги стърготини от отвора, предотвратявайки запушването.
Конструкциите с висока спирала също намаляват триенето между свредлото и стената на отвора, което позволява по-гладко пробиване и подобрено покритие на повърхността.
Ъгълът на спиралата също влияе върху скоростта и стабилността на рязане
Освен евакуацията на чипа, ъгълът на спиралата също влияе върху:
Ефективност на рязане
По-високите ъгли на спиралата могат да увеличат агресивността на рязане в по-меки материали.
Сила на инструмента
По-ниските ъгли на спиралата произвеждат по-здрави сърцевини.
Контрол на вибрациите
Оптимизираната геометрия на спиралата може да намали бърборенето и да подобри точността на отворите.
Поради тази причина производителите на свредла внимателно избират ъглите на спиралата в зависимост от предвиденото приложение.
Ъгли на спирала в специализирани свредла
Различните приложения за пробиване изискват различен дизайн на спиралата.
Например:
Свредла с параболични флейтиизползвайте по-дълбоки жлебове и модифицирани ъгли на спиралата за пробиване на дълбок-отвор.
Ударни свредла за бетончесто използвайте по-широки дизайни на канали за бързо отстраняване на прах и отломки.
Високо{0}}производителни свредла за металможе да използва променливи ъгли на спиралата за подобряване на контрола на стружките.
Тези вариации демонстрират как геометрията на сондажите е пригодена към специфични предизвикателства при пробиване.
Последни мисли
Ъгълът на спиралата може да изглежда като малък детайл на дизайна, но има значително влияние върху ефективността на пробиване.
Чрез регулиране на ъгъла на спиралата дизайнерите на свредлата могат да контролират:
евакуация на чипове
ефективност на рязане
сила на инструмента
стабилност при пробиване
Ето защо свредлата, предназначени за различни материали, често изглеждат сходни на пръв поглед, но работят много различно на практика.
Разбирането на тези принципи на проектиране помага на професионалистите да изберат подходящото свредло за работата-и обяснява защо специализираните инструменти често превъзхождат тези с общо-предназначение.
Търсите свредла, проектирани за специфични материали и условия на пробиване?
ПриИнструменти на Ceres, ние произвеждаме широка гама професионални свредла-от свредла с общо-HSS предназначение до специализирани дизайни, оптимизирани за металообработващи и строителни приложения.
Свържете се с насза да научите повече за нашите решения за пробиване и OEM възможности.