Какъв ъгъл за изостряне на HSS пробивни битове?

Какъв ъгъл за изостряне на HSS пробивни битове?

Досадно е, когато битът ви за свредло няма да се отреже. Чудите ли се какъв ъгъл трябва, за да изострите битовете на сондажа на HSS, за да свършите работата? Най -често срещаният ъгъл за заточване на HSS свредло битовете е 118 градуса. Най -добрият ъгъл обаче зависи от материала, който пробивате. По -меки материали като дърво и алуминий се възползват от по -остър 118- градус ъгъл. По -твърдите материали като стомана и неръждаема стомана работят по -добре с 135- ъгъл.

Ако не знаете правилния ъгъл, ще се забиете. Нека да проучим света на ъглите на сондажите на HSS и да отключим тайните за перфектно сондиране.

Какъв е ъгълът на HSS тренировка?

HSS битовете на свредлото се предлагат под различни ъгли, за да отговарят на различни материали. Ъгълът 118- е стандарт с общо предназначение. Работи добре върху материали като дърво, пластмаса и алуминий. Неговата по -остра точка позволява по -бързо проникване. Въпреки това, той може да "ходи" или да се скита по по -твърди повърхности. Централен удар може да помогне за предотвратяване на това. От друга страна, ъгълът 135- е по -добър за по -твърди материали като стомана, неръждаема стомана и чугун. Неговата по -плоска точка разпределя налягането, намалявайки износването и позволява по -плавно пробиване. Тези битове често имат разцепена точка, за да предотвратят ходене.

Открих, че разбирането на тези ъгли е от ключово значение за ефективното сондиране. Веднъж имах проект, в който пробих неръждаема стомана с бит 118-. Беше бедствие! Малкото продължаваше да се скита и не можах да получа чиста дупка. След като преминах на бит 135-, процесът стана много по -плавен и по -точен. Всичко е в това да използвате правилния инструмент за работата. Също така съществуват други ъгли, ъгъл 90- ъгъл на свредла е подходящ за тънки материали. 140- степенъгъл на свредла¹е оптимален за втвърдени материали и 150- ъгълът на свредлото е специализиран за по -твърди метали.

[1] Научете за различни ъгли на сондажната точка и как те влияят на ефективността на сондажа и съвместимостта на материала

Кое е по -добре, 118 или 135- градус за свредло?

Изборът между 118 и 135- градус за свредло може да бъде труден. Искате да изберете този, който работи най -добре, нали?

Нито един от ъгъла не е по своята същност „по -добре“. Идеалният избор зависи от материала. 118- Битовете на градуса са по -универсални за по -меки материали. 135- Битовете на градуса се отличават с по -твърди материали поради по -агресивното им режещо действие и намаленото ходене.

The118- степен на свредлочесто се счита за вариант с общо предназначение. Подходящ е за широк спектър от материали. Те включват дърво, пластмаса и по -меки метали като алуминий. Той осигурява по -плавно, по -прецизно рязане. По -плиткият ъгъл на точката генерира по -малко топлина. Това намалява износването и удължава живота на бита. Сватбата 135- е проектирана за по -твърди материали като неръждаема стомана и чугун. По -стръмният ъгъл на точката му позволява да се ухапва по -ефективно в материала. Тези битове обикновено са по -трайни и устойчиви на износване. По -силното действие на рязане е изгодно при работа с трудни или плътни материали.

Спомням си, че един път се опитвах да пробия парче твърда дървесина с тъпа135- степен бит. Аз се мъчех да започна дупката и малкото се подхлъзваше. Преминах към остър бит 118- и той премина през маслото. Това ме научи на важността не само да избирам правилния ъгъл, но и да поддържам битовете си остър. Имайте предвид, че 135- градус бит, често изработен от инструментална стомана с добавена кобалт, те са по -трудни и продължават по -дълги от по -често срещаните 118 градуса „черни“ оксидни свредла, но са по -чупливи.

За какво се използва 135- градус бит?

И така, имате 135- градус свредло. Драскате ли главата си за това кога да го използвате?

A 135- степен на свредло е най -подходящо за пробиване в твърди материали като неръждаема стомана, чугун и други трудни сплави. Неговият по -стръмен ъгъл на точката осигурява по -силно режещо действие. Това му позволява да се ухапва по -ефективно в материала, намалявайки ходенето и износването.

Дизайнът на 135- градусов бит го прави идеален за конкретни задачи. По -широкият ъгъл разпределя налягането на пробиване на по -голяма площ. Това намалява износването на инструмента и позволява по -плавно, по -контролирано сондиране. Тези свредла често се отличават с разцепена точка. Той подобрява самоцентрирането и намалява усилията, необходими за пробиване. По -стръмният ъгъл изисква повече сила, за да проникне в материала. Осъществяване на предварително посочване, за да се предотврати изместването.HSS пробивни битовеса задължителен инструмент за пробиване на голямо разнообразие от материали, от дърво до твърди метали като неръждаема стомана или титанови сплави.

Според моя опит 135- битовете са спасител при работа с втвърдени материали. Веднъж изграждах персонализиран мотоциклет и трябваше да пробия през дебела стоманена рамка. Стандартен бит 118- дори не би направил вдлъбнатина. Преминах на кобалтово бит 135- и той с лекота се проряза през стоманата. Научих също, че основниятъгъл на облекчение¹ обикновено варира от 6 градуса -15 степен. За пробиване на твърд материал или използване на тренировки с голям диаметър и голям ъгъл на точката, ъгълът на релеф трябва да бъде малък.

[1] Разберете как ъгълът на облекчение влияе върху производителността на пробиването и дълголетието на инструмента в различни материали.

Изборът на правилния ъгъл за заточване на вашите битове на свредлото HSS прави голяма разлика. Съпоставете ъгъла с материала за оптимално пробиване.